NETIS KK-230037-A

耐塩害性再腐食進行抑制型防食塗装工法

「タイタンコート防錆塗装工法」

タイタンコート防錆塗装工法は、現場での塗装時に起因する錆の再発リスクを極力少なくし、強靭な鋼構造物の維持・確保をする耐塩害性の高い防錆塗装の工法です。

特長

効果

• 塩害に強い、長期防錆性
• 工期短縮、コスト削減
• 人手不足の解消
• Rc-Ⅰ同等以上の耐久性
• 修繕可能数の確保

仕様

標準工法

行程	商品名	塗布量 (Kg/㎡)	塗り重ね 乾燥時間 (20℃)	塗装方法	希釈剤および希釈率	標準膜厚 (μm)
素地調整	２種ケレン・３種ケレンB（電動工具と手工具の併用） ※被塗面の塩分付着量が50mg/m2以上の時には、水洗い工法にて塩分を除去し再度、塩分測定を行う。
表面処理	タイタンコート防錆前処理剤	0.04	5分以上 24時間以内	はけ・ローラー	無希釈	–
下塗り １回目	タイタンコート防錆塗料	0.10	4時間以上 10日以内	はけ・ローラー	タイタンコート防錆 シンナー(13～15％)	60
下塗り ２回目	タイタンコート防錆塗料	0.10	16時間以上 10日以内	はけ・ローラー	タイタンコート防錆 シンナー(13～15％)	60
中塗り	タイタンコート中塗	0.14	4時間以上 7日以内	はけ・ローラー	塗料用シンナーA (0～3％)	50
上塗り	タイタンコート上塗	0.14	16時間以上	はけ・ローラー	塗料用シンナーA (0～3％)	45

各種試験

屋外暴露試験

沖縄県７年暴露

光沢保持率

白亜化

塩水噴霧試験（JIS K 5600)

基材：SS400鋼材を錆びさせ、各仕様に応じて下地処理を行う
上段：タイタンコート防錆塗装工法（３種ケレン＋防錆前処理＋防錆塗料２回）膜厚合計120μm
下段：RC-Ⅰ塗装（１種ケレン＋有機ジンクリッチ＋弱溶剤変性エポキシ２回）膜厚合計195μm

キセノン促進耐候性試験

燃焼試験（ガスバーナー）

商品及び荷姿

商品	荷姿
脱脂剤兼用防錆皮膜処理剤 タイタンコート防錆前処理剤	16Kg缶、４Kg缶、１Kg缶
変性エポキシ樹脂系特殊塗料下塗 タイタンコート防錆塗料（※）　　色相：グレー	４Kg/ｾｯﾄ（主剤　3.2Kg 硬化剤 0.8Kg)
弱溶剤形無機ふっ素樹脂塗料用中塗 タイタンコート中塗　　　　　　　色：各色	16Kgｾｯﾄ（主剤　14Kg　硬化剤　2Kg) 8Kgｾｯﾄ（主剤　 7Kg　硬化剤　1Kg)
弱溶剤形無機ふっ素樹脂塗料上塗 タイタンコート上塗　　　　　　　色：各色	15.6Kgｾｯﾄ（主剤　13Kg　硬化剤　2.6Kg) 6Kgｾｯﾄ（主剤　 5Kg　硬化剤　 1Kg)

（※）タイタンコート防錆塗料は、気温に合った硬化剤を使用ください。
　　　10～20℃　冬型　　20℃以上　標準型